ДЕМЕР-ЛУВС: демеркаптанизация легких углеводородов
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
Процесс Демер-ЛУВС на катализаторе КС был разработан во ВНИИУСе под руководством зав.лабораторией №12 Ахмадуллиной А.Г. и по инициативе технологов Грозгипронефтехима Ованесовой Т.Я. и Имарова А.К. включен в типовой проект установок каткрекинга Г-43-107 и КТ-1 для демеркаптанизации бутан-бутиленовой фракции (ББФ) секции 300, который внедрен на Мажейкском, Московском, Уфимском, Лисичанском и Омском НПЗ. Позднее этот процесс на усовершенствованных нами катализаторах КСМ и КСМ-Х был внедрен на Ново-Ярославском НПЗ и в ОАО ТАИФ-НК — для очистки смеси пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций (ППББФ) и на АГФУ ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегоронефтеоргсинтез» — для очистки бутановой фракции (БФ):
Главной отличительной особенностью процесса «Демер-ЛУВС» по сравнению с известными отечественными и зарубежными аналогами является использование при регенерации меркаптидсодержащей щелочи гетерогенного фталоцианинового катализатора КСМ, изготовленного нанесением каталитически активных компонентов на полимерную основу. В отличие от водорастворимых фталоцианиновых катализаторов, подверженных термическому и гидролитическому разложению в водно-щелочных растворах, состав и технология приготовления полимерного катализатора КСМ обеспечивают прочное удерживание каталитически активных компонентов на полимерном носителе, повышенную стойкость к каталитическим ядам и термическому воздействию, стабильную активность на протяжении всего срока промышленной эксплуатации. Это исключает необходимость периодической или непрерывной подпитки катализатора КСМ дорогостоящими соединениями металлов переменной валентности и нежелательное загрязнение ими сточных вод.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Более чем 20-летний опыт эксплуатации катализаторов серии КС и КСМ в процессе демеркаптанизации сжиженных газов на НПЗ России и в странах СНГ показал их значительные преимущества перед гомогенными аналогами:
1. Снижение содержания общей серы в очищаемом продукте за счет исключения его загрязнения дисульфидами. На всех существующих установках демеркаптанизации с применением катализаторов серии КС содержание общей серы в очищаемых фракциях не превышает 10 ppm.
2. Повышение срока службы катализатора и щелочи на установках сероочистки; (Срок службы катализатора КС на Мажейкском НПЗ до его замены составил 15 лет, на Омском НПЗ – 13 лет, на Московском НПЗ – 11 лет. Загрузка КСМ на Московском НПЗ работает уже более 10 лет).
3. Улучшение экологических показателей блоков демеркаптанизации СУГ за счет:
— снижения концентрации свободной щелочи в сернисто-щелочных стоках (СЩС);
— сокращения расхода щелочи до менее 0.1кг/т и объема образующихся СЩС;
— исключения попадания солей тяжелых металлов в общезаводские стоки.
СТОИМОСТЬ
Для возможности определения стоимости Базового проекта (Исходных данных на проектирование) и Лицензионного соглашения просим направить на нашу электронную почту ahmadullins@gmail.com следующую дополнительную информацию:
1. Углеводородный состав очищаемой фракции, включая содержание меркаптановой серы, сероводорода, карбонилсульфида и воды.
2. Расход (м3/час) и плотность (г/см3) очищаемого сырья.
3. Температура (0С) и давление (МПа) сырья на входе в установку.
4. Требования по очистке углеводородного сырья.
5. Существующее давление (МПа) воздуха КИП и/или технического воздуха на предприятии Заказчика.